温度就烤300度，拉长保温时间，先预热基材至300度，到达温度后拉出来喷涂底粉，喷涂后进烘箱烘烤，设定温度300度保温15-20分钟，以此类推做最少两遍，一次不要太厚，然后做透明面的时候也是一样，保温10分钟，融化就可以了，不要超温，做一遍或者两遍都可以，也不要一次喷涂太厚，3-4遍厚度想加0.35-0.4㎜左右

铁氟龙涂料系列喷涂工艺流程

一、涂料产品喷涂前处理

1、在喷涂加工前，用搅拌机充分的将涂料搅拌均匀，搅拌时间为20分钟以上，达到涂料完全均匀。

2、本产品出厂时粘度为26-30秒之间。

二、喷涂工件产品前处理

1、工件喷涂前处理，纯铝或合金铝等金属工件在喷涂前必须脱脂电化，用40-80＃棕刚玉喷砂处理。

2、压铸金属工件要经过除油、清洗干净后方可喷砂处理，经过380℃高温烘烤后喷涂效果会更佳。

3、对于铁制品必须进行除锈脱脂、喷砂，或用耐高温磷化处理后才可喷涂。

三、喷涂枪的选择与气压调整

可选择手喷枪或自动喷枪，喷涂前须用纯净水或涂料对喷枪进行清洗，以免有杂质。

气压调整为0.3—0.35MPA之间。如工件不同可按工件的大小调整气压。

四、喷涂流程

《一》底漆配合面漆

1、将搅拌均匀的涂料装入与喷枪连接的容器并不断晃动，避免涂料沉淀，

2、喷涂前请把工件吹尘，建议再放入50－60度的烤箱进行预热，冷却至常温后开始喷底油。

3、喷涂时应保持喷枪走势在工件表面均匀一致，以免影响工件喷涂后的效果，干膜厚度在20um左右。

4、底油烘烤温度为150度，这一过程根据工件的大小大约需要30分钟的时间（直至把底油干透效果最佳），拿出来工件冷却后再喷面油，面油干膜厚度在15 um左右。

5、把工件放到烤箱里，炉温从常温开始升温,升至最高温度380度（这一温度保持50分钟），这是固化的过程，它使得涂料更好的附着在工件表面，性能更加优良（注意：升温过程不能太急，从常温到380度最好有10－15分钟左右，涂料流平更好，出来的工件手感及光泽更佳）

6、出炉冷却，进行检查合格后均匀可包装。

《二》底漆配合PFA粉末

底漆操作一致，粉末需使用静电喷枪操作，烘烤温度一致。

五、注意事项

1、涂料在使用完毕后必须进行密封保存。

2、喷涂过程中注意做好防护措施，喷涂师傅应戴防毒口罩。

3、没用完的涂料放置于20-25度的阴凉环境里密封存放，在有效期（6个月）内都可使用。